MH-10HP鏜銑頭，深鏜銑頭 BT50

深鏜銑頭的結(jié)構組成  

刀具組件：刀具組件是核心部分，通常包括刀桿、刀片和刀柄等組件。刀片通常采用硬質(zhì)合金或其他高性能材料制成，具有良好的耐磨性和切削性能。  

導向裝置：導向裝置用于引導刀具在深孔加工中保持正確的方向和位置，通常包括導向套、導向塊等組件。  

冷卻系統(tǒng)：冷卻系統(tǒng)用于在加工過程中提供冷卻液，帶走切削產(chǎn)生的熱量，降低刀具和工件的溫度，延長刀具壽命，提高加工質(zhì)量。  

動力系統(tǒng)：動力系統(tǒng)用于驅(qū)動刀具旋轉(zhuǎn)，通常包括電動機、傳動軸等組件。  

控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)用于控制運行，通常包括控制器、傳感器等組件?？刂葡到y(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測和調(diào)整加工參數(shù)，確保加工過程的穩(wěn)定性和精度。 
 

深鏜銑頭廣泛應用于航空、航天、能源、模具制造等領域，主要用于以下幾方面：  

航空、航天工業(yè)：用于加工飛機發(fā)動機、渦輪葉片、燃料噴嘴等關鍵零部件的深孔和復雜孔形。  

能源工業(yè)：用于加工發(fā)電設備、石油鉆井設備等大型零部件的深孔和復雜孔形。  

模具制造：用于加工模具中的深孔和復雜孔形，提高模具的精度和使用壽命。  

機械制造：用于加工各種機械設備中的深孔和復雜孔形，提高設備的性能和可靠性。  

操作步驟  

準備工作：檢查各個組件，確保其完好無損。根據(jù)加工要求，選擇合適的刀具和導向裝置，并進行安裝和調(diào)試。  

工件裝夾：將工件固定在機床的工作臺上，確保工件的穩(wěn)定性和定位精度。  

參數(shù)設置：在控制系統(tǒng)中設置加工參數(shù)，包括切削速度、進給量、冷卻液流量等。  

開始加工：啟動銑頭，刀具開始旋轉(zhuǎn)并進行切削加工。在加工過程中，控制系統(tǒng)會實時監(jiān)測和調(diào)整加工參數(shù)，確保加工過程的穩(wěn)定性和精度。  

加工監(jiān)控：在加工過程中，操作人員應密切監(jiān)控加工狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)和處理異常情況。  

加工完成：加工完成后，關閉銑頭，取下工件，進行后續(xù)的檢驗和處理。  

維護方法  

定期檢查：定期檢查各個組件，確保其正常工作。如果發(fā)現(xiàn)設備有異常情況，應及時進行維修或更換。  

清潔設備：每次使用完設備后，應及時清潔設備，特別是刀具組件和導向裝置，防止污染物影響設備的正常運行。  

潤滑運動部件：設備中的一些運動部件，如傳動軸、導向套等，需要定期添加潤滑油，以減少磨損，確保其順暢運行。  

校準儀器：定期校準儀器，確保其測量精度?？梢允褂脴藴使ぞ哌M行校準，驗證儀器的測量結(jié)果是否準確。

本公司積極承接企業(yè)和政府信息化項目，在承擔大型項目的過程中，積累了大量成熟的軟件產(chǎn)品和完善的解決方案，并在項目建設的過程中，將項目成果轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，走出了一條從項目到產(chǎn)品再到服務的商業(yè)模式　　昆山源力維機械有限公司成立於西元2003年，主營產(chǎn)品：銑頭,銑頭,直角銑頭,龍門銑頭,鏜銑頭,角度頭,動力頭。從設計、開模、製造、搪銑測試、精度檢驗後、以一系列完善的質(zhì)量保證程序，完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。

公司內(nèi)部並另附屬二大部門，一為代客加工部門，廠內(nèi)設備有大型龍門銑床、龍門磨床、導軌熱處理（詳見設備清單），加工能力強，承接各類機床、大型鋼結(jié)構件加工。二為機床維修服務部門，兩部門將產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售與服務融為一體，為客戶取得大的效益。